金牛棋牌

金牛棋牌做优做强:跑出创新超越加速度

发布时间:2020-01-03 09:09:09

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2019年是首钢建厂100周年、首钢股份公司上市20周年、首钢京唐公司投产10周年。10年、20年、100年,特殊的年轮交汇、特殊的节点云集,从石景山麓到渤海之滨,从长材之“王”到板材新锐,首钢钢铁在一棒接着一棒的接续奔跑中,风帆正劲,动力永恒。


坚持钢铁业“头雁”担当,志不求易,事不避难,紧盯全年预算目标不动摇,以全员更努力沉着市场应对,把认准的事情干实、干好、干出最大成效,步步为营、点滴提升质量优势、产品优势、成本优势、服务优势、技术优势,对标对表、笃实推进各项业绩跑赢市场、跑赢行业、跑赢自己。这一年,股份公司、京唐公司健康可持续发展的基础更加稳固,创新发展、高质量发展的步履更加雄健。


抓实产品这个“本”


产品是企业价值创造、价值呈现之本。坚持差异化、高端化发展方向,做大“蛋糕”,持续产品结构、用户结构优化,是企业摆脱同质化竞争,构筑发展优势、提升发展质量的关键所在。以这一认识为先导和遵循,这一年,股份公司、京唐公司——


金牛棋牌产线效率不断提升,产能优势不断增强。坚持稳字当头,稳中求进,克服环保停限产影响,铁钢材生产全线刷新纪录。股份公司适应资源结构变化,高炉持续高水平稳定,平均负荷保持5.0以上水平;炼钢开发柔性连浇技术,推动连浇炉数“倍级”跃升,创出508炉全国领先水平,实现转炉炉役期间高炉负荷不减;加强轧机精度管理,强化钢轧一体化排程,热轧屡破高产纪录,2.0mm及以下薄规格热轧月产同比提高30%;电工钢生产突破黑箱技术壁垒,产线效率跃居世界第一。京唐公司高效协调一、二期产线资源配置与界面贯通,系统推进二期项目达产达标,3号高炉投产一个月达到设计水平,一期炼钢转炉连续18天日产100炉以上,热轧连续15天3万吨以上,协同高效的新生产模式逐步建立。从10年前吹沙填海,引潮流之先、时代之先,率先建成国内首座临海靠港钢铁“梦工厂”,到今天跃居国内单体规模最大、高端板材全覆盖、全产业链钢铁大厂,首钢京唐以新的“硬核”打造,新的发展动能、发展优势汇聚,燃梦再出发。


金牛棋牌产品结构持续优化,市场供给持续拓展。坚持对标对表挂图作战,深耕四大刚性指标,以结构增效对冲市场减利,钢材销售连续3年跑赢计划。实现高端领先产品完成639万吨,同比增加38万吨。EVI产品完成172万吨,同比增加21万吨。新产品完成44万吨,同比增长19%。汽车板克服市场下挫,市场份额稳中有进,同比提高1.6个百分点,市场占有率稳居全国第二位,供应上海大众、日系品牌同比增长100%和50%,进入丰田供应体系,1000MPa级复相高强板独家供货奔驰汽车;电工钢巩固家电及电机领域竞争优势,占据国内变频空调压缩机市场“半壁江山”;取向电工钢规格拓展延伸,薄规格比例提升至85%,连续2年市场份额列居全国首位;镀锡板生产再破产能设计,再创历史新高,实现DR材和奶粉罐同比增长54%。迅速恢复中厚板产品制造能力、生产水平,京唐公司3500毫米、4300毫米产线相继达产达效,承接首秦中厚板产能转移、市场转移、客户转移快速建功,完成北京回龙观自行车道用桥梁复合板、国家电网高强耐候钢开发,产品成功用于首钢滑雪大跳台。


产品质量稳定受控,客户粘性不断增强。坚持“质量第一,以质致胜”,深入践行“客户标准就是企业标准”,深化质量管控五大工具运用,扎实推进以客户需求为驱动、产销研协同高效的质量问题整改“挂牌督办”,构建完善全体系、全流程质量管控体系。全年质量“挂牌督办”项目67个,实现吉利外板纵向条纹、丰田认证涂装技术等瓶颈问题及时解决。股份公司强化洁净钢冶炼技术,钢水钛含量降低2ppm;开发低温热轧技术,实现外板宽度标准差1.33mm,宽度极值10.74mm,达到国内领先水平;电工钢S40、S09横向厚差均值分别降低至5.0μm和5.5μm,板形控制全球领先。稳定受控的产品质量广获客户好评,增强了客户粘性,这一年首钢汽车板获华晨宝马优秀供应商“质量卓越奖”、长城汽车优秀供应商“成本改善奖”、吉利汽车优秀供应商“最佳合作奖”;电工钢获西门子“最佳供应商”。


用户结构持续优化,品牌影响卓越提升。坚持站在高端服务高端,做大做强“朋友圈”,扎实推进由钢铁制造商向综合服务商转型,一大批重点产品广泛应用于下游龙头企业及国计民生重点工程,产品品牌影响力卓越提升。汽车板巩固宝马、长城第一供应商优势,实现对全国27家汽车主机厂供应增量6万余吨,开展对宝马、本田、日产、比亚迪等16家合资品牌、13家自主品牌产品认证,获得762个认证机会,一次合格率100%,认证通过率99.1%。CR440Y780T-DH亚洲唯一、CR780Y980T-CP国内唯一通过德国戴姆勒认证。取向电工钢完成特高压1000kV订单12台,“超1级”能效变压器制造10台,500kV及以上超特高压变压器应用累计上百台套,供货应用于张北—雄安特高压清洁能源输电、三峡、乌东德和白鹤滩水电站、北京大兴国际机场、冬奥场馆、港珠澳大桥、日本滨田太阳能发电站等重点工程建设。


耐火耐候钢配套供应冬奥滑雪大跳台项目;桥梁板应用于凤凰黄河大桥、舟山大桥等重大工程;轻量化用钢供货华为5G信号塔。从跟跑,到并跑、领跑,百年首钢以百年蕴积和迸发的力量,在高端高效的品牌发展之路上破茧成蝶、破浪前行。


聚力效益这个“点”


金牛棋牌效益是企业一切经济活动开展的出发点和落脚点。坚持效益导向,深化成本管控、资金管控,持续与行业先进对标,与市场趋势对表,坚定不移推进各项业绩跑赢市场、跑赢行业、跑赢自己,以全员更努力沉着市场应对,这一年,股份公司、京唐公司突破“靠天吃饭”,效益掌控的基础更稳更实。


——坚持“一切成本皆可降”,“想没有想过的事,干没有干过事”,多措并举、协同发力,2019年,股份公司、京唐公司成本降额分别达320元/吨、280元/吨,实现降本绝对值、利润贡献度创出历史最好水平,在市场持续低迷的不利局势下,有力支撑了经营预期稳定受控。


铁前一体化协同更加深入。坚持性价比优先,强化市场研判“应市而动”,快速炉料结构调整,实现高炉稳定运行、经济运行齐头并进,股份公司铁成本行业排名前进3位,京唐公司跃居全国排名第二。


工序协同更加高效。股份公司组合推进铁水单罐兑单包、铁水控硫提磷、钢坯热装热送等系列技术措施,精准掌控、持续扩大各工序成本削减与上升之间“剪刀差”,实现稳中提质、质提效增。


供产协同更加主动。采购中心发挥集采优势,优化长协及直购比例,以物资采购结构对标倒逼工序配料优化、工艺提升,以工序成本对标倒逼供应商结构优化、采购议价能力提高,推动由物资供应向“物资+技术”供应的转变,实现采购方式更灵活,采购策略调整更快捷,市场运作水平更高效,效益利润的源头支撑更强。


产销协同更加务实。坚持将销售利好体现在财务账上的业绩评价准则,理清销售跑赢与成本效益之间的内在逻辑,逐项分析每类产品、每个钢种成本与跑赢结果的对应联系,统筹平衡好价格、效益、结构与产销之间的关系,促推销售中心尽可能多承揽价格高效益好且跑赢的品种,减少效益差且跑输的品种,实现市场利好、产品利好落账为实、落袋为安。


全员降本活力更加迸发。坚持“全营一杆枪”,股份公司全面推行精益管理体系建设,建立了107个阿米巴组织,微创团队建立39个备件修复室;京唐将市场价格完成情况纳入各工序成本考核,模拟利润评价机制实行产品成本、售价、利润一体化管理评价,全面推广成本派驻管理模式,形成立体化全员降本网络,实现内外双向发力提高效益。


——坚持“一切费用皆可降”,强化资金意识,坚守运营“安全”底线,深入“三张表”勾稽关系分析解读、数据挖掘,深化产融结合工具运用、资金给付节奏把控、库存经营时机把握、投资风险评估,提高财务驱动力。这一年,股份公司、京唐公司在成本大幅降低同时,资金流动更具效率,资金流通效率、现金净流入、自由资金现金流比例再创好水平,推动了经营工作有序开展,提升了经营活力。


坚持库存总量不超月度销售收入这一刚性标准。严控增量,盘活存量,深度发挥两地间资源共享、坯料互调、物料互调、备品备件联储联备优势,这一年,股份公司、京唐公司刚性降库力度更大、效果更优。


坚持“变废品为产品,变库存为现金,变呆滞为流动”的工作定位。深度发挥股份公司电子商务中心在线竞拍交易平台功能,强化库存经营、变废为宝,这一年,股份公司、京唐公司库存经营领域更广,库存经营业绩更加突出,实现全年竞拍交易额突破22亿元。


金牛棋牌坚持用好用足产融结合这一企业发展助推器。深度发挥首钢财务公司资金归集、票据池集中管控优势,拓展产业链金融,加强票据盘活置换、加强债务结构重组,规避应收、应付资金风险。这一年,股份公司、京唐公司产融结合更加拓展延伸,资金利用效率、效益更加快捷高效。


坚持唱好资本运作这一连续剧。加强资本市场解构,深化投融资管理。这一年股份公司智新电磁融资工作取得重大进展;与宝武集团全面战略合作,促进股权多元化迈出实质性步伐。


拓展创新这个“源”


金牛棋牌创新是企业发展的动力之源、活力之源。百年首钢,百年传奇,创新已经成为生长在首钢人骨子里、融化在血液中的最优秀基因,成为首钢由小到大,由大到强的最深沉禀赋,成为新时代新首钢永葆生机,永续发展的最强大动力。


着力产品驱动、效率驱动、效益驱动,把创新的成果写在产线上、写在市场上、写在业绩的提升上,这一年,股份公司、京唐公司——


创新体系更加高效。由首钢技术研究院牵头,融合股份、京唐各产线技术精英的“一院多中心”研发体系正式运行,推进了研究开发体系和持续改进体系界面逐渐清晰,科技领军人才培养的平台更加完善,科研人员和工程技术人员的创新合力日益强大。迁顺和京唐技术中心启动26项“及时、高效”科研项目,目标完成率达到91%;技术研究院产研协同项目37项,目标完成率达到92%。两地技术中心取得科技成果9项,其中国际先进水平3项。股份技术中心获批北京市企业技术中心,京唐技术中心获批河北省企业技术中心及河北省海水淡化技术创新中心。


创新资源配置更加科学。“首钢—帝国理工基于防撞应用的汽车轻量化用钢联合实验室”正式揭牌运行。依托“首钢—一汽汽车用钢联合实验室”,首发产品DH590/DH780高强钢成功亮相一汽集团2019年度红旗新材料成果新闻发布会,实现零部件轻量化12%以上。选派5人赴帝国理工等国外知名院校学习深造。举办首钢—台湾中钢第九届技术交流会,汇编论文30篇,交流问题297个。通过积极研究和运用国家创新政策,实现政策红利体现在财务账上。


金牛棋牌工艺技术提升更加给力。京唐低硅碱性球团矿碱度达到1.1—1.2,还原膨胀率达到18%以下,3座高炉均实现了50%以上球团冶炼,综合入炉品位提高了1.9%,渣比降低了50kg/t;带钢翘曲智能检测设备实现国内首发,成功应用于镀锡产线,完成高强二次冷轧材DR9M的全流程开发生产。股份实现全炉役碳氧积均值降至0.0017,最低达到0.0016;取向硅钢热轧基料实现厚度1.8mm的批量生产。


新建产线初显竞争优势。京唐新建4300mm产线克服无真空处理、板坯厚度不足和轧线无控制冷却等难题,成功开发冬奥会滑雪大跳台用80mm保Z向性能的特厚板Q345GJDZ25,性能合格率达到90%;完成了高强船板八国船级社认证和世界最大天然气工程极地亚马尔天然气工程用420MPa级结构钢的第三方认证。MCCR产线成功轧制1.0mm规格SPHC,实现42卷全无头轧制,最薄规格达到1.2mm。实现集装箱板1.6mm半无头生产。高强镀锌线热试一次成功;高强酸洗线顺利产出第一卷钢,标志着首钢具备生产强度等级1000MPa精品酸洗板材,迈出了“以热代冷”的坚实步伐。


金牛棋牌创新成果蹄疾步稳提升。发挥钢铁业“头雁”效应,这一年,首钢钢铁业完成科技成果验收评价95项,国际先进及以上水平的19项,占比20%。共计获行业及省部级奖项17项次,同比增加6项次,其中“高效环保变压器用高性能取向硅钢制备技术”项目荣获冶金科学技术一等奖。预计完成专利申请950件,其中发明专利460件、国际专利40件;获专利授权430件以上,其中发明专利180件以上,国际专利22件。预计完成42项国家、行业标准的制修订,其中主持12项,完成1项国际标准立项。


积聚高质量发展之“势”


金牛棋牌绿色制造、智能制造是企业顺应新时代高质量发展要求、构筑持续竞争优势的必然选择。加快推进绿色制造、智能制造的“抢滩布局”,这一年,股份公司、京唐公司高质量发展格局蓄“势”渐成,活力尽显。


锻造绿色制造环保标杆。深入践行“绿水青山就是金山银山”,滚动实施绿色行动计划。在重大活动期间,各级领导带班值守,干部职工放弃节假日休息,既圆满完成了环境质量保障任务,又确保了生产安全顺稳。股份公司巩固提升全流程超低排放成果,连续两年获评唐山地区环保绩效评价唯一A类钢铁企业,通过国家生态环境部环A级环境绩效评估,整体水平优于国家及河北省最新标准。坚持“高标准永无止境”,加强无组织排放管控,搭建智慧环保平台,推进料场封闭,增设集除尘设施,含尘废气全面回收。推广应用清洁能源运输重型卡车,推动绿色物流体系建设走在行业前列,为钢铁行业绿色可持续发展提供技术先行和经验借鉴。京唐公司深入开展环境治理,按期完成烧结脱硫脱硝工程,顺利通过钢铁行业超低排放验收,环境管理水平迈上新台阶,获评“全国绿化模范单位”。顺义冷轧荣获国家级绿色工厂称号。绿色首钢,美丽中国。百年首钢一直在行动,始终在引领。


产销一体倒逼管理变革。导入行业最佳实践,以信息化建设逆向倒逼管理生态变革,这一年,首钢钢铁业进入后搬迁调整时期的最大、最彻底信息化改造创新工程——迁顺、京唐产销一体化系统以历时两年的蛰伏攻关、不懈努力顺利实现上线。项目匹配设计集团管控及相关系统群15套系统、迁钢产销系统群47套系统,顺义系统群5套系统,京唐系统群37套系统,顶层设计、深入规划了首钢钢铁业产销一体化协同管控体系,实现了对生产、质量、销售、客户服务、成本、财务、采购、设备、工程、能源、销售物流以及厂内物流12个专业工作的全产业链覆盖,推动了从销售到制造,从制造到运输,从运输到加工配送等各流程环节以及从基础自动化、制造执行到经营管理、决策支持等各层次信息系统的集成共享。并以上线运行后合同签订效率提升60%,订单评审时间从24小时缩短至10秒,热轧排产时间由1小时缩短至20分钟,炼钢板坯100%挂单生产的突出效果,构造形成了跨地域多制造基地产销一体、管控一体、业财一体管控格局,提升首钢钢铁业智造服务、智慧营销能力。


金牛棋牌两化融合助力“智造”提升。股份公司加大硅钢一冷轧智能工厂推进力度,通过一系列智能制造技术的深度应用,形成了以能源、质量、设备为有效支撑,以生产计划、物流管理优化,过程控制、仓储掌控升级为手段的柔性化精准制造体系,成为集智能装备、智能互联于一体的智能制造示范工厂。同步构建的智能制造工业机器人新场景应用研发平台,深化协同创新机制,炼钢4号转炉实现自动出钢。京唐公司按照无人智能库存设计建成和投入应用的板坯库、板卷库,顺应未来钢铁智造发展潮流,采用大小车激光测距、称重传感、自动定位、防摇摆控制、钢卷内径识别、夹钳夹紧识别等关键技术,实现了全天候全自动无人作业,推动了生产调度、物流调度更加精准高效。2019年7月8日,5号智能物流单日作业量达到830卷,创出智能作业新纪录,处于全国领先水平。从钢铁制造到精品智造,百年首钢高质量发展竞争优势正在加快聚集。


百年犹未老,奋斗在今朝。历史总是在一些特殊的年份给人们以汲取智慧、继续前行的力量。与百年首钢同行,勇当高质量发展排头兵,再度书写新的钢铁传奇,首钢股份、首钢京唐意气风发,行稳致远!